自動化流水線的特點以及優勢

自動化流水線是一個通用術語，包括裝配線、皮帶線、鏈板線、插件線等。主要由自動化系統操作，無需人工操作。

流水線生產，又稱流水線生產和流水線作業，是指工作對象按照一定的工藝路線和統一的生產速度，通過各種工作場所連續加工生產產品的一種生產組織形式。是對象專業化組織形式的進一步發展，是分工精細、生產效率高的生產組織形式。

一、自動化流水線的特點:

典型的裝配線生產具有以下特點:

1.一種或幾種產品(零件)固定在流水線上，生產過程連續；

2.裝配線上的每個工作地點都是按照產品流程的順序排列的。每個工作場所只固定一個或幾個工作程序，專業化程度高。

3.流水線按照均勻節拍生產(所謂節拍是流水線前后生產的兩個相同產品之間的時間間隔)；

4.流水線最后一個工作地點的生產能力是均衡的、成比例的，每道工序的單個加工時間等于節拍或節拍的倍數；

5.流水線配備了專用的輸送裝置，產品沿單向運輸路線移動。

二.自動化流水線的優勢:

利用自動化流水線組織生產有利于應用先進的科學技術和現代企業管理技術，可以簡化生產布局，減少生產工人數量和中間倉庫、半成品的儲存，縮短生產周期，提高生產質量，增加產品，降低生產成本，改善勞動條件，促進企業生產現代化。但在同等條件下，自動線成本高，占地面積相對較大，生產中組織管理要求高，生產工人的

三.自動化流水線的適用范圍:

自動線適用于以下產品和生產過程。

1、定型、大批量、有一定壽命的軸承產品。

2.產品結構便于傳動、自動裝卸、定位夾緊、自動加工、裝配和檢驗。

3.產品結構復雜、加工工序多、工藝路線長，使得設計的自動機子系統太多、結構太復雜、機身太大，難以操作甚至無法工作保證加工數量和質量，如縫紉機機頭、減速箱、發動機箱等。

4.包裝和組裝過程是主要的生產過程，如電池、牙膏等產品的生產，以及液體和固體材料的稱重。

5.當自動機由于加工手段、環境等因素的影響不適合生產時，可以設計成自動線，如噴漆、清洗、焊接、烘干、熱處理等。